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煤矿采煤机润滑工艺

2023-06-05 21:16:07

 　　為(wèi)了提升煤炭资源开采效能(néng),各个煤炭企业引进并升级了采煤机。随着采煤机的迭代更新(xīn),设备结构日益复杂,故障诱发原因也呈现出多(duō)元化的趋势。為(wèi)了强化采煤机维护保养,延長(cháng)设备使用(yòng)寿命,在采煤机使用(yòng)环节,普遍采用(yòng)润滑工艺进行维护,做好采煤机械设备润滑,以减少设备磨损,控制故障率。立足于实际,从多(duō)个层面出发总结吸收有(yǒu)益经验,实现润滑工艺在煤矿采煤机中的合理(lǐ)使用(yòng),有(yǒu)利于為(wèi)后续采煤机维护保养工作。

 
　　采煤机传动部件润滑方式
 
　　煤矿采煤机传动部件润滑,应结合机械设备构件润滑的经验,将采煤机截割部及牵引部作為(wèi)重点,切实提升采煤机传动部件润滑效果,為(wèi)后续生产提供技术支持。
 
　　采煤机截割部润滑方式
 
　　采煤机工作环境较為(wèi)特殊,截割部齿轮箱長(cháng)期处于较為(wèi)潮湿的环境之中,為(wèi)了保证截割部的安全稳定运行,通常需要对截割部进行齿轮的抗氧化及抗乳化处理(lǐ)。在采煤机截割部负荷一定的条件下,截割部齿轮润滑油膜的形成与齿面滑动速度有(yǒu)着直接关系,齿面滑动速度越快,其油膜形成难度越高。对于截割部的润滑应根据齿面滑动速度,对润滑油进行合理(lǐ)选择。截割部齿轮以中低负荷為(wèi)主,為(wèi)了保证截割部润滑效果,有(yǒu)必要结合齿面实际负荷,需要保证润滑油的黏度指数在90以上的。
 
　　采煤机牵引部润滑方式
 
　　采煤机牵引部通常采取液压传动,对于柱塞泵压力有(yǒu)着较高的要求,负荷变化程度相对较大,在牵引装置运行过程中出现接触摩擦的情况。采煤机牵引部所使用(yòng)的油泵及泵箱应处于一个油池,以保证润滑油能(néng)满足采煤机牵引部润滑需求。在牵引部启动时,润滑油黏度应控制在一定的范围内,在保证润滑效果的同时便于设备启动。在牵引部速率逐步提高的情况下,考虑设备运行温度的提升,润滑油黏度应保持在110,确保高温环境下采煤杌牵引部的润滑效果,為(wèi)采煤机传动结构维护保养工作的开展提供技术支持。
 
　　為(wèi)了实现采煤机的安全稳定运行,减少设备磨损避免采煤机故障,以润滑工艺作為(wèi)研究核心,在对采煤机传动部润滑及润滑工艺应用(yòng)方式探究的基础上形成系统全面的认知,积极使用(yòng)现在新(xīn)科(kē)技润滑方式。智能(néng)自动润滑系统，是融合智能(néng)化一體(tǐ)，省时省力绿色环保的新(xīn)一代润滑方式。推动润滑工艺在采煤机日常维护保养中的高效应用(yòng)。